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vincentAdministrator
Das klingt sehr merkwürdig.
Sende mal folgende Zeilen nacheinander:
G28 X0 Y0 (X und Y sollten homen)
G1 X100 Y100 (Druckkopf sollte in die Mitte fahren)funktioniert das so?
vincentAdministratorBitte entschuldige ich habe für Verwirrung gesorgt, beim v1.1L ist der Y-Endstop natürlich auch ein Y-max. Ich war im Gedanken bim v2.0. (Ist ja auch schon 4 Jahre her).
Mach die Änderungen bitte wieder rückgängig.
Dein Endstop sitzt an der Carriage auf der rechten Seite? Bewegt sich der Druckkopf denn in die Richtige Richtung, wenn du manuell verfährst?
X+ nach rechts und Y+ nach hinten?
(Mit dem Befehl G1 S1 kann man die Endstop Anfrage ausschalten)vincent.
vincentAdministratorIm EEPROM nicht, aber ich denke da stimmen noch ein paar Einstellungen bei den Endstops und den Motoren nicht. Lade doch die neue Config auch gleich hoch. Warum nutzt du nicht die offizielle Firmware vom v1.1XL?
vincent.
vincentAdministratorHallo,
layershift kann viele Gründe haben. Am besten mal ein Bild hochladen. Gibt es einen harten Versatz und danach sind die Layer wieder gerade, oder ist der Druck schief? In welche Richtung zeigt der Versatz? Beim v2.0 müssen die Kupplungen an den XY Motoren richtig fest sitzen, durch die hohen Beschleunigungen sind die hohen Belastungen ausgesetzt.Wenn sich das Druckbett absenkt, hört sich das nach einer Pause oder einem gewollten Abbruch an. Falls du über Repetier-Server druckst, kannst du die Logging Funktion aktivieren, dann sehen wir wo, wann und warum der Abbruch stattfand.
vincent.
vincentAdministratorHallo, du hast alle Endschalter als „Max-Endstops“ definiert. Beim v1.1XL ist die Y-Achse aber ein „Min-Endstop“.
vincent.
EDIT: Falsch! beim v1.1XL ist die Y-Achse auch ein „Max-Endstop“ – ich war im Gedanken beim v2.0
- Diese Antwort wurde geändert vor 3 Jahren, 3 Monaten von vincent.
vincentAdministratorDer Riemen wird das ohne Probleme richten. Viel Führung ist in der Hinsicht konstruktiv nicht vorhanden – ist beim coreXY auch nicht gewollt.
vincent.
vincentAdministratorWenn der hotendmount zu eng sitzt, muss man evtl. den Extrusion Multiplier etwas runter setzen. Die Passung in der Datei hat normalerweise 0,2mm Übermaß. (Wenn ich mich recht erinnere)
- Diese Antwort wurde geändert vor 3 Jahren, 5 Monaten von vincent.
vincentAdministratorHallo, systembedingt muss der G-Code Buffer abgearbeitet werden, damit der „Pause“ Befehl ankommt. In den Buffer passen standardmäßig 16 Befehle, je nachdem wie lang die Bewegungen in den 16 Befehlen sind, dauert es diese Zeit.
Man kann die Buffergröße in der Fimware verkleinern, um die Ansprechzeit zu verringern, dann bekommt man aber vermutlich Probleme in der Pfadberechnung, bei hochauflösenden G-Codes.
Man sollte sicherstellen, dass der Abstand zwischen Extruder und FTS groß genug ist, damit der Extruder nicht leer zieht.
vincent.
vincentAdministratorHallo Steffen,
MABL ist sehr aufwändig einzustellen und viele andere Einstellungen müssen zu anderen passen. Wenn man die hochgeladenen Firmwares verwendet und die Hardware dazu passt, dann funktioniert das MABL eigentlich auch. Läuft ja schon bei Hunderten. Man darf aber zum Beispiel auf keinen Fall die Z-Achse invertieren, ansonsten stimmen die restlichen MABL Parameter und Koordinaten nicht mehr. Und die v2.0 Firmware passt nicht zum v1.1XL. Die Servoansteuerung braucht es beim BLTouch zwingend, das hat nichts mir Vorteil zu tun.
https://the-sparklab.de/forums/topic/autoleveling/page/4/#post-1292vincent.
vincentAdministratorHallo,
bevor man das MABL einrichtet, muss der Sensor einwandfrei funktionieren. Der gezeigte Sensor lässt sich mit M119 problemlos prüfen. Falls der nicht auf H umschlägt, stimmt entweder was nicht mit der Verkabelung oder mit der Konfiguration.
Mit „der config.h von vincent“ kann ich leider nichts anfangen, ich habe ja schon dutzende hochgeladen.Da der Schalter aber mit einer Optokopplerplatine angeschlossen ist, kann ich mir vorstellen, dass die Firmware falsch konfiguriert ist in Hinsicht auf den internen Pullup Widerstand.
Bitte die config.h mal hochladen.
vincent.
vincentAdministratorDu solltest die äußeren Profile schon gleich anziehen. Du kannst beim ausrichten die vertikelen Profile etwas außeinanderbiegen, dann hast du Freiraum zum ausrichten. Unendlich steif sind die ja auch nicht. Ich verkante dazu einfach eine Stange zwischen den Profilen.
Und dann ziehst du Stück für Stück die Schrauben an und verfährst immer hin und her, damit sich die Schienen von selber gut ausrichten.Die Z-Achse ist da robust und nicht so anfällig, deine geschilderte Vorgehensweise passt soweit.
vincent.
vincentAdministratorja, das ist etwas fummelig. Die M3 Schrauben und Muttern benötigt man nur in Verbindung mit Hiwin Schienen und deren Adapter. Dort kann man auch einfach normale Muttern und Scheiben verwenden.
Bei den Misumi Schienen passen M4 Setzmuttern und M4 Linsenkopfschrauben. Aber auch hier kann man auch normale Muttern verwenden.vincent.
vincentAdministratorHallo, mindestens eine davon braucht man zwingend für den Anschluss eines Schutzleiters. Der andere Punkt ist für eine optionale 3-Punkt Lagerung.
vincent.
4. September 2020 um 17:02 Uhr als Antwort auf: Sparkcube v1.1Xl X Schlitten Stößt rechts an Umlenkrollen #3128vincentAdministratorIch habe in der Liste nachgeschaut, da steht 2*[Verfahrweg in X] + 2*[Verfahrweg in Y] + 800mm und das 2 mal.
vincent.
vincentAdministratorHallo, auf dem Bild ist die Aussparung für den Magneten auf der Rückseite. Bei einem ist dafür ein 5x5x5mm Loch vorgesehen.
Die Scheiben sollten 5,3mm DIN125 sein, wenn da was im Schraubenset aus dem Shop nicht stimmt, dann am besten mit Bestellnummer und Liste der fehlenden Teile per Email melden.vincent.
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