[100pro-fun]

Nach dem ich mir den Sparkcube V2 gebaut habe und damit super zufrieden bin, ich aber für einige Projekte in die höhe muss bau ich mir jetzt den Edge.
Habe mir natürlich alle Teile mit dem V2 gedruckt. 🙂

Wie Chrueschiii schon schrieb, wer es schön wenn die Verkabelung der Doko hinzugefügt würde.

Ich baue das ganze in ASA. bis auf die Kabeldurchbrüche, die habe in PETG gedruckt.
Die Klemme fanmount (Halter des Hotend) habe ich ebenfalls aus PETG gefertigt. Das Problem ist, ASA ist so steif das lies sich das Hotend nicht einklemmen. Deshalb hab ich es aus PETG gefertigt, wie ich das bei dem V2 auch gemacht habe, passte das ganze super stramm rein.
Bilder folgen. , )

• Diese Antwort wurde geändert vor 4 Jahren, 6 Monaten von 100pro-fun.
• Diese Antwort wurde geändert vor 4 Jahren, 6 Monaten von 100pro-fun.

[vincent]

Wenn der hotendmount zu eng sitzt, muss man evtl. den Extrusion Multiplier etwas runter setzen. Die Passung in der Datei hat normalerweise 0,2mm Übermaß. (Wenn ich mich recht erinnere)

• Diese Antwort wurde geändert vor 4 Jahren, 6 Monaten von vincent.

[TomAss]

Ich habe heute die Schienen (MGN9) montiert und ohne Riemen ausgerichtet damit die Y-Achse leichtgängig läuft.
Mir ist allerdings aufgefallen, dass die X-Traverse leicht schräg steht, zu sehen an beiden Endanschlägen ca.5mm unterschied.
Soll ich erstmal die Riemen verbauen und die Traverse dann gerade „ziehen“, oder macht es Sinn zu schauen dass sie schon vorher gerade steht?
Der Schiefstand kann theoretisch nur von den Druckteilen (selbst gedruckt) kommen, oder?

[vincent]

Der Riemen wird das ohne Probleme richten. Viel Führung ist in der Hinsicht konstruktiv nicht vorhanden – ist beim coreXY auch nicht gewollt.

vincent.

[100pro-fun]

Das mit dem weniger Extrusion Multiplier werde ich mir für den nächsten Klemme fanmount merken.

Gestern habe ich mir die Alu Teile gefräst.
Fehlen nur noch die Teile von dir. 🙂

[Autor]

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